高密市盛寶特機械制造有限公司

開松機圈條機構

在開松機紡紗生產(chǎn)過程中，將棉條或毛條等以一定的回條成形，有規(guī)律地盛放于條筒中，以供下道工序使用。完成該圈條成形的機構，稱為開松機圈條機構。

開松機生產(chǎn)中，為了提高勞動生產(chǎn)率和設備利用率，使用大直徑的條筒，并要求在一定的卷裝尺寸所構成的幾何空間內(nèi)能納入盛寶特大容量的制品。

由于袋子紂構松，纖維問抱合力小，條子的強度低，條子在圈入或引出條簡時，如承受較大的拉力，便會產(chǎn)生意外牽伸或斷頭。因此，除上述要求外，還要求圈條成形正確，層次分清，條子間不互相糾纏。下面主要介紹棉紡圖條機構的設計。

開松機工藝配置

(1)打盛寶特手速度：速度的高低直接影響打盛寶特手對錦層的打擊程度。當給棉量一定時，打盛寶特手速度高，則開松除雜作用強。但速度過高，雜質易碎裂，且輸出的纖維中柬絲增多，落棉含雜率降低。打盛寶特手速度一般采用500-700r/min。在加工細長纖維、含雜少或成熟度較差的原棉時，打盛寶特手速度再偏低配置。

(2)FA111型開松機打盛寶特手與給棉羅拉隔距：該隔距小，刀片刺入棉層深， 開松作用增強；但隔距過小，易損傷纖維，致使短絨增加。因此該處隔距的大小應根據(jù)加王棉層的厚度和纖維長度來定。紡制中特紗時，一般采用6-8mm；在加工化纖時，可采用11mm。

(3)打盛寶特手導塵捧隔距:其變化規(guī)律為:自進口到出口應逐段放大，以適應棉塊體積的逐漸增大。變化范圍a為10-18.5mm。兩者問隔距小，棉塊受塵棒阻刮作用強的。開松作用 較好，落棉增加。但具體選用隔距時;還要根據(jù)給棉量和原棉含雜情況而定。

(4)開松機塵捧與塵棒隔距：塵棒間隔距的大小應根據(jù)原棉含雜率和含雜性質來定。一般規(guī)律是入口部分隔距較大，中間部分隔距小，進位白部分畸距可適當放大。也可以采用從入口到出口隔距建漸收品的工藝，其著眼點是處理好落雜和回收纖維的關系。

立式開松機

風扇速度與落棉的關系 落棉率隨風扇速度的而降低，而落棉含雜率的變化不大，稍有隨風扇加快而增白的趨勢(表1-27)。

在調(diào)整立式開松機的后部風扇時，必須注意對前方相連接的機械的影響。若前方連接豪豬式開松機，加快風扇速度，會使豪豬式開松機的回收能力增強，即小雜質與部分纖維被回收，落棉率將減少，落棉含雜率將提高。

風扇速度一般應使風速控制在11米/秒左右。決定風扇速度時，必須先杜絕出棉簾子處的漏風現(xiàn)象。改用帆布木簾子對防止漏風頗為有效。